熱處理是齒輪加工制造中的關鍵且復雜的因素,其極大地影響了每個齒輪在傳遞動力或?qū)⑦\動傳遞到組件中的其他部件方面的性能,熱處理通過改變其化學,冶金和物理特性來優(yōu)化性能并延長使用中的齒輪的壽命。熱處理的優(yōu)點有哪些?東莞市萬福五金制品有限公司來告訴您。
熱處理改善了物理性能,例如表面硬度,這賦予了耐磨性以防止齒和軸承表面簡單地磨損,熱處理還通過產(chǎn)生的地下壓應力來改善齒輪的疲勞壽命,以防止齒輪齒上的高接觸應力引起的點蝕和變形,表面硬度,芯部硬度,表面深度,延展性,強度,耐磨性和壓縮應力分布可根據(jù)所應用的熱處理類型而有很大變化。
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由于齒輪油的性能和質(zhì)量將會直接對設備部件的潤滑效果和磨損等有直接影響,而它的性能和品質(zhì)又與其成分等有很大的關聯(lián),那么對于購買齒輪油,我們要注意哪些?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。
我們在選擇齒輪油時候?qū)τ诋a(chǎn)品的成分質(zhì)量和檢測標準進行關注,特別是它的潤滑度、粘稠性以及流動性等進行關注,齒輪油的使用效果佳一般可輕易獲得市場廣泛客戶的好評,若是齒輪油能夠獲得廣大消費的認可和高度的使用好評,那么自然是說明的齒輪油的質(zhì)量是值得肯定,使用效果是不錯的。
東莞市萬福五金制品有限公司是精密中小模數(shù)齒輪的制造商之一,本公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達、變速機、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘等,歡迎大家來電洽談業(yè)務,我們竭誠為您服務!
齒輪的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響,20世紀50年代前,齒輪多用碳鋼,60年代改用合金鋼,而70年代多用表面硬化鋼,按硬度,齒面可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種。
軟齒面的齒輪承載能力較低,但制造比較容易,跑合性好,多用于傳動尺寸和重量無嚴格限制,以及小量生產(chǎn)的一般機械中,因為配對的齒輪中,小輪負擔較重,因此為使大小齒輪工作壽命大致相等,小輪齒面硬度一般要比大輪的高。
硬齒面齒輪的承載能力高,它是在齒輪精切之后,再進行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理,以提高硬度,但在熱處理中,齒輪不可避免地會產(chǎn)生變形,因此在熱處理之后須進行磨削、研磨或精切,以消除因變形產(chǎn)生的誤差,提高齒輪的精度。
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